最近接到一個客戶的咨詢，說他們現在使用的乳化切削液，不知道為什么稀釋后會出現絮狀物的情況，雖然出現絮狀物對金屬加工的質量沒有什么影響，但是老是感覺有點別扭，也可能是乳化切削液的質量問題，所以現在打算換液。乳化切削液稀釋后之所以會出現絮狀物的情況，其實原因無非是以下幾點：
第一：乳化切削液在稀釋的過程中沒有攪拌均勻，所以出現絮狀渾濁的現象。
第二：稀釋切削液的水質可能是硬水，由于乳化切削液對硬水水質不友好，所以出現反應導致絮狀物的出現。
第三：生產加工車間的環境不干凈，有灰塵、其他雜物散落在乳化切削液上。
第四：切削液廠家在配方上出現了問題，可能選有了不適合的基礎油，或者是基礎油和乳化劑的配合出現了問題。
      綜上所述，乳化切削液之所以會出現問題，主要是因為乳化切削液的使用廠家在使用過程中沒有注意到具體的操作說明，細節。而如果是乳化切削液那方面的問題，我建議各位金屬加工廠家可以改用我們的金屬切削液。