鉆孔是切削液最困難的應用之一。刀具被所加工的零件包住，這就阻礙了切削液到達切削點.如果不具備使用內冷卻刀具的條件，那么就應該順著鉆頭方向，把穩定的切削液噴向鉆頭。鉆孔加工應該是采用分段循環鉆削方式，而不是讓鉆頭連續進給。這樣加工可以使得鉆頭退出加工孔時，切屑斷開，切削液能夠進人并注滿孔內，從而可以保持加工點處有切削液存在。切削液還應該有足夠的壓力把所有切屑沖走，否則這些切屑就可能造成堵塞，卡在鉆頭和孔的邊緣上。同樣地，在攻絲加工中，由于大面積接觸以及絲錐比較脆弱的特性，需要用到潤滑性能好的切削液。重要的是要確保外來的攻絲油、化合物、蠟和任何用來幫助攻絲加工的產品之間的相容性。由于機床內應用到大量切削液，化學產品間的交叉污染可能會導致金屬切削液壽命的降低，引起嚴重的腐蝕問題—甚至是操作工人的皮炎和皮膚刺激問題。