最近，一位切削鋁合金的廠家反映，最近他們的采購新進了一批切削液，半合成的，使用的過程中，機床掉漆嚴重。之前使用的切削液雖然效果不是很理想，但不會出現這樣的問題，現在換了一款新的切削液，卻引起了機床掉漆的問題。問我們該如何解決，有沒有能夠用于鋁合金加工上的切削液，并且不能引起機床的掉漆。
      機床之所以掉漆，其實不僅僅只與切削液有關，也跟機床使用的油漆有關系。如果切削液中聚醚類，醇醚類的成分加多了，就會對機床油漆有剝離作用，產生掉漆的問題；還有如果切削液的ph值過高，也會引起掉漆的問題。因此，可以更換ph值適中，與油漆適應性好的切削液進行使用，例如我們的MB133鋁合金切削液就是一個不錯的選擇。
      另外，對于機床制造廠也有責任，他們沒有注意油漆與切削液的適應性問題，如果是使用單組份的油漆，跟切削液的相容性是比較差的，所以一旦與切削液進行反應，就很容易產生掉漆的問題。所以，金屬切削液廠家也可以從油漆的問題上解決，機床掉漆后可以涂抹雙組份的油漆，防止掉漆問題的再次發生。