總結(jié)一下，最近我們接到客戶關(guān)于咨詢切削液的問題，其中問的比較多的就是為什么我們使用的切削液使用一段時(shí)間后，會(huì)變稠，會(huì)變黏，甚至有的金屬加工廠家還反映說切削液使用一段時(shí)間后出現(xiàn)膠質(zhì)。而為什么切削液使用一段時(shí)間后會(huì)變稠，變黏，出現(xiàn)膠質(zhì)呢？下面由東莞美科切削液跟大家分享一下：
      切削液使用一段時(shí)間后，之所以會(huì)變稠或者是變質(zhì)，主要是跟切削液里面的成分和體系有關(guān)。如果切削液里面含有大量的聚醚或者聚酯的成分，當(dāng)使用一段時(shí)間后切削液里面的水分蒸發(fā)，那么切削液的濃度就會(huì)升高，當(dāng)切削液的濃度升高了，切削液就出現(xiàn)了大部分廠家所反映的使用切削液一段時(shí)間后切削液出現(xiàn)膠質(zhì)，變稠和變黏的問題。
      而聚醚又叫做聚乙二醇醚，是一種消泡性能，潤濕性能以及潤滑性好的切削液添加劑，所以經(jīng)常被切削液廠家應(yīng)用到切削液的配制之中。但是，有些廠家為了節(jié)約切削液的生產(chǎn)成本，就往切削液里面大量添加聚醚，最后就造成切削液使用一段時(shí)間后出現(xiàn)變稠的情況，影響金屬加工廠家的加工生產(chǎn)。