在切削液的使用過程中，經常有金屬加工廠家出現有固體的漂浮物出現在切削液表面的現象。從而影響了切削液的性能和使用壽命。那么遇到切削液中有固體雜質或者是殘留物的問題該如何處理呢？
  首先，之所有切削液會出現固體雜質或者是殘留物的問題，一般是由于以下幾方面的原因造成的。第一，切削設備機器的過濾出現問題，設備過濾性能變差或者是損壞，都會影響到切削液內雜質的排放。可以通過改善過濾或者是除渣系統進行解決。第二，切削液內細菌繁殖嚴重，從而產生雜質或殘留物，出現這一現象應該及時對切削液進行滅菌處理。第三，切削液稀釋的水質過硬，在切削液使用久了出現金屬鹽等雜質，出現這問題應及時更換水質或者使用抗硬水性能好的切削液。第四，切削液使用時間長了，有其他的設備油，導軌油等雜質混入到切削液中，從而出現雜質，應及時進行處油處理。
  另外，操作工人在金屬加工過程中，出現不衛生的情況，隨處扔垃圾，使到一些垃圾不小心掉入切削液中，也會使用金屬切削液表面出現雜質的問題。因此，要做好金屬加工車間的清潔工作，提醒操作工人注意保持系統的清潔。如果在使用金屬切削液過程中遇到問題解決不了的朋友，歡迎致電400-8898-938進行咨詢，美科切削液技術人員竭誠為您服務。