在金屬加工的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)后刀面磨損急劇增大，刀具耐用度降低，這是不是因為切削液使用不當引起的還是什么原因引起的呢？其實主要原因是因為刀尖下潤滑不足產(chǎn)生機模性磨損而引起的。可以通過以下方法來解決。
第一、選用脂肪含量大的油基或含有油性添加劑、摩擦系數(shù)較低的切削油。
第二、把活性油基切削液換成非活性的油基切削液。
第三、對切削液抽樣檢查，如果主要質(zhì)量指標已明顯劣化，應該更換新的切削液。
第四、增大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液。
第五、使用金屬切削液時，應該選用含有潤滑性能優(yōu)異的極壓乳化液，并在高濃度下使用。